一、廠房結(jié)構(gòu) 廠房分自建廠房和租賃廠房，因鋰電潔凈廠房整體建筑面積大，比較難找到合適廠房租賃，大多數(shù)企業(yè)選擇自建廠房。自建廠房又分為混凝土框架結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)構(gòu)，各有優(yōu)劣。混凝土框架結(jié)構(gòu)土建施工周期長，投資預算高，使用周期長，適合做長遠發(fā)展的大中型企業(yè)；鋼結(jié)構(gòu)廠房施工周期短，投資預算低，使用周期短，適合需要迅速發(fā)展的中小型企業(yè)。以上不管何種結(jié)構(gòu)廠房，均不宜建多層廠房，且均需充分考慮地基承重、樓面沉重、設備房大小、廠房消防等級等。設備房及輔助用房建議統(tǒng)一設置在某一側(cè)或某個集中區(qū)域。荷載按照800KG/㎡。層高按照6.6m、7.2m、8m。 二、消防由于鋰材料的特殊化學性，又需滿足消防驗收要求，在節(jié)約投資的情況下也也需要充分考慮到危險的防范，此部分需特別注意。一般廠房為丙類廠房，消防涵蓋排煙、噴淋、報警、應急照明等。注液區(qū)、電解液存放區(qū)、高溫房等危險性較高區(qū)域，需單獨隔離防火分區(qū)，各類設備考慮防爆及耐腐蝕要求等。注意一定要設計為丙類廠房，否則消防有可能驗收不過?；砷g、分容間、二次高溫靜置房設計消防卷盤，用于非消防人員在火災初期有效撲救；卷盤長度25M。一次高溫靜置間：其實就是類似個老化房，環(huán)境45±3℃，各專業(yè)需要考慮相關的材料及設備選型。三、內(nèi)裝 隔墻布局需綜合消防逃生、人流物流通道、生產(chǎn)設備的擺放等多方面因素。生產(chǎn)設備由于生產(chǎn)材料的不同（如三元鋰、磷酸鐵鋰等）及設備自動化程度...
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在追求高效與綠色低碳的今天，“無油”冷水機組已成為大型中央空調(diào)系統(tǒng)的不錯選擇。其中，氣懸浮與磁懸浮技術是兩大核心技術路線，常被一并提及，那么二者的區(qū)別是什么呢？今天來解析一下。一、 技術原理：核心差異在于軸承系統(tǒng)盡管都實現(xiàn)了“無接觸懸浮”和“無油運行”，但二者的實現(xiàn)方式有本質(zhì)區(qū)別。1、磁懸浮冷水機組工作原理：其核心是電磁軸承。通過位置傳感器實時監(jiān)測轉(zhuǎn)子軸的位置，并將信號傳至控制器?？刂破魍ㄟ^精密算法，瞬間調(diào)節(jié)電磁鐵中的電流，產(chǎn)生變化的電磁力，從而對轉(zhuǎn)子軸實現(xiàn)主動的、動態(tài)的吸力或斥力控制，使其穩(wěn)定懸浮在中心位置。特點：技術復雜度高，需要高速處理器和精密控制算法，對傳感器和控制的實時性、準確性要求極高。2、氣懸浮冷水機組工作原理：其核心是空氣動壓軸承。軸承表面經(jīng)過特殊設計（如微孔或槽道）。當轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，會帶動空氣進入軸承與軸頸的楔形間隙中，形成一層極?。ㄎ⒚准墸┑臍饽?。這層氣膜產(chǎn)生的壓力將轉(zhuǎn)子托起，實現(xiàn)懸浮。特點：這是一個被動的物理過程，無需外部控制單元、傳感器或反饋系統(tǒng)來維持懸浮，結(jié)構(gòu)相對簡單。二、適用場景高能耗且常年運行的項目：數(shù)據(jù)中心是其最理想的應用場景，幾乎全年8760小時運行，節(jié)能效益極其顯著。高級商業(yè)建筑與醫(yī)院：對噪音、振動有嚴苛要求的場所，如高端酒店、劇院、醫(yī)院手術部等。其安靜、無振動的特點優(yōu)勢明顯。追求最高能效標準與綠色認證的項目：如申請LEED、BREEAM等綠色...
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在生物制藥車間中，暖通系統(tǒng)的溫濕度設計至關重要，這是因為藥品生產(chǎn)過程中環(huán)境的溫濕度對藥品質(zhì)量和人員操作有重大影響，溫濕度的異?？赡軙е挛⑸锏淖躺?、藥物成分的降解、人員的不適等問題。一、法規(guī)與標準依據(jù)溫濕度設計的相關標準，核心要求如下：1、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計標準（GB50457-2019）：藥品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品對溫度和濕度有特殊要求時，應根據(jù)工藝及產(chǎn)品要求確定。藥品生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品對溫度和濕度無特殊要求時，空氣潔凈度A 級、B級、C級的醫(yī)藥潔凈室溫度應為20℃24℃,相對濕度應為45%～60%;空氣潔凈度D級的醫(yī)藥潔凈室溫度應為18℃26℃,相對濕度應為45%～65%。2、中國GMP（2010年修訂）：明確要求 “應當根據(jù)產(chǎn)品及操作的性質(zhì)制定溫度、相對濕度等參數(shù)，這些參數(shù)不應對潔凈區(qū)潔凈度造成不良影響”3、其他：強調(diào)“溫濕度應控制在滿足產(chǎn)品/生產(chǎn)要求的范圍內(nèi)，并支持保持規(guī)定潔凈級別標準（例如A級或B級）”，未規(guī)定固定范圍，但要求基于風險評估確定。二、溫濕度設計1、一般設計參數(shù)：空氣潔凈度A 級、B級、C級的醫(yī)藥潔凈室溫度應為20℃24℃,相對濕度應為45%～60%;空氣潔凈度D級的醫(yī)藥潔凈室溫度應為18℃26℃,相對濕度應為45%～65%。2、除濕設計在除濕設計中，根據(jù)濕度情況選擇合適的除濕方式是關鍵。正常情況下，采用表冷除濕是較為常見的方法。表冷器通過降低空氣溫度，使空氣中的水汽...
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一、閘閥閘閥又稱閘板閥，是一種廣泛應用于管道系統(tǒng)中的切斷型閥門，主要用于全開或全關工況，不適合用于節(jié)流調(diào)節(jié)。通過閘板沿垂直于流體方向上下移動，實現(xiàn)通道的開啟與關閉。當閘板完全升起時，流道暢通無阻；閉合時，依靠頂模、彈簧或楔形結(jié)構(gòu)增強密封面貼合力，阻止介質(zhì)通過。二、截止閥截止閥又稱截門，是最常見的調(diào)節(jié)與切斷閥門之一，適用于中低壓及高壓系統(tǒng)。依靠閥桿帶動閥瓣向下壓緊閥座密封面，形成密封，阻止介質(zhì)流通。其流道呈S形，具有一定的節(jié)流能力。三、蝶閥蝶閥是一種結(jié)構(gòu)輕巧、操作靈活的旋轉(zhuǎn)式閥門，廣泛用于大中口徑管道的啟閉與調(diào)節(jié)。閥瓣為圓形蝶板，繞閥體內(nèi)軸線旋轉(zhuǎn)（通常為90°）。當?shù)迮c流道垂直時關閉，平行時全開。通過調(diào)節(jié)蝶板角度可實現(xiàn)流量控制。四、球閥球閥是以球體為啟閉件的旋轉(zhuǎn)閥門，具有優(yōu)異的密封性和快速啟閉特性。球體中央有通孔，繞閥桿軸線旋轉(zhuǎn)90°即可完成開關動作。全開時通道與管道對齊，阻力極??；關閉時球體堵住流道。五、止回閥止回閥又稱逆止閥、單向閥，用于防止介質(zhì)倒流，保護設備安全。依靠介質(zhì)自身流動產(chǎn)生的壓力推動閥瓣開啟；當介質(zhì)停止或反向流動時，閥瓣自動關閉。六、Y型過濾器Y型過濾器是管道系統(tǒng)中重要的保護裝置，用于攔截介質(zhì)中的固體雜質(zhì)，保障下游設備正常運行。介質(zhì)從進口流入，經(jīng)過濾網(wǎng)時，顆粒大于濾網(wǎng)孔徑的雜質(zhì)被截留，清潔介質(zhì)從出口流出。定期拆卸清洗濾網(wǎng)即可恢復性能。七、減壓閥減...
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冷水機組群控策略是大型建筑或區(qū)域供冷系統(tǒng)中實現(xiàn)高效、穩(wěn)定運行的核心技術。其核心目標是在滿足不斷變化的冷負荷需求的前提下，最大化系統(tǒng)整體能效（COP或kW/RT），最小化運行成本，并確保設備安全和壽命。以下是一個詳細的冷水機組群控策略框架和關鍵要素：一、核心目標滿足冷負荷需求：確保冷凍水供水溫度穩(wěn)定在設定值（如7°C）。最大化系統(tǒng)效率：讓所有運行中的冷水機組盡可能在其最高效率點附近運行，并優(yōu)化機組啟停組合。優(yōu)化設備運行：均衡機組運行時間，避免頻繁啟停，延長設備壽命。最小化運行成本：考慮電價峰谷、設備維護成本等因素。保障系統(tǒng)安全穩(wěn)定：防止喘振、凍管、超壓等故障。二、基本原則基于冷負荷：控制決策的核心依據(jù)是建筑或系統(tǒng)的實時冷負荷需求。優(yōu)先高效機組：在滿足負荷的前提下，優(yōu)先運行效率更高的機組。優(yōu)化運行臺數(shù)：找到滿足當前負荷所需的最少機組臺數(shù)組合，使每臺運行的機組都運行在較高負荷率（通常50%-60%）。避免低效運行：盡量避免機組在低負荷率（如30%-40%）下長時間運行（效率低，易喘振）。輪循運行：均衡各機組的運行時間，延長整體系統(tǒng)壽命。三、關鍵群控策略1、冷負荷計算與預測：實時計算：最常用且基礎的方法。根據(jù)冷凍水供回水溫度差（ΔT）和流量（F），計算當前系統(tǒng)總冷負荷：負荷 = F * ρ * Cp * ΔT (ρ為密度，Cp為比熱容)。預測：結(jié)合歷史數(shù)據(jù)、天氣預報、日程表（工作...
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一、工作原理與分類化學反應型氣體純化器是通過雜質(zhì)與純化介質(zhì)的化學反應（氧化還原、酸堿中和等），將有害雜質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)（如固體殘渣或易分離氣體）。根據(jù)反應原理和介質(zhì)類型，化學反應型氣體純化器主要分為以下幾類：脫氧型：利用銅基、鎳基或鈀基催化劑與氧氣發(fā)生氧化反應，將氧氣轉(zhuǎn)化為水或金屬氧化物。例如，在氫氣純化中，氫氣與氧氣在鈀催化劑作用下生成水。脫碳型：使用特定催化劑（如貴金屬催化劑）將一氧化碳和二氧化碳轉(zhuǎn)化為甲烷或其他無害物質(zhì)。脫硫型：采用金屬氧化物（如氧化鋅、氧化錳等）與硫化氫等含硫化合物反應，生成金屬硫化物而被去除。金屬有機純化型：利用金屬有機化合物（如鋁酰胺）作為純化介質(zhì)，與特定雜質(zhì)發(fā)生化學反應，形成穩(wěn)定的化合物而被去除。研究表明，鋁酰胺作為金屬有機純化劑在半導體氣體純化中展現(xiàn)出良好的應用潛力。二、結(jié)構(gòu)特點化學反應型氣體純化器的核心結(jié)構(gòu)包括反應床、活化裝置和捕集床，其典型結(jié)構(gòu)特點如下：反應床設計：核心為反應床，填充化學活性介質(zhì)（如脫氧劑、脫碳劑、除硫劑），反應床通常采用管式或塔式結(jié)構(gòu)，確保氣體與介質(zhì)充分接觸，反應床材質(zhì)需耐反應腐蝕，常用 316L 不銹鋼、哈氏合金等耐腐蝕材料?；罨到y(tǒng)：部分介質(zhì)需活化/加熱裝置，如銅基脫氧劑、鎳基脫氧劑，配備溫度控制系統(tǒng)，確保反應在最佳溫度下進行，部分設計采用電加熱或?qū)嵊图訜岱绞?，精確控制反應溫度。捕集床：出口設捕集床，吸附反應副產(chǎn)物（如水分...
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在醫(yī)藥行業(yè)蓬勃發(fā)展與監(jiān)管日益嚴格的當下，醫(yī)藥項目建設需以精準且全面的目標為指引，統(tǒng)籌工藝、合規(guī)、驗證與監(jiān)測、EHS合規(guī)、運維、成本等多維度要素，保障項目從建設到運營全周期的高質(zhì)量推進，為醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新與健康發(fā)展筑牢根基。一、工藝實現(xiàn)工藝是醫(yī)藥項目的靈魂，直接關乎藥品質(zhì)量與療效。工藝實現(xiàn)是首要任務。在藥物研發(fā)向生產(chǎn)轉(zhuǎn)化階段，需精準還原實驗室工藝參數(shù)，搭建適配的生產(chǎn)設施與流程。通過構(gòu)建標準化、精細化的工藝實施體系，為藥品質(zhì)量筑牢第一道防線，讓研發(fā)成果有效轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的產(chǎn)品供應。二、合法合規(guī)醫(yī)藥行業(yè)受藥政法規(guī)嚴格約束，合法合規(guī)是項目建設的底線。項目滿足不同藥政法規(guī)要求。在全球化布局的醫(yī)藥項目中，需滿足不同的監(jiān)管標準，從廠房設計的潔凈度分級，到生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理體系，都要對標國際與國內(nèi)法規(guī)。例如，在無菌藥品生產(chǎn)車間建設中，要依據(jù)法規(guī)對氣流組織、微生物控制的要求，設計合理的潔凈區(qū)布局與空調(diào)凈化系統(tǒng)。項目滿足法律法規(guī)要求。涵蓋環(huán)保、勞動用工、安全等通用法律規(guī)范，確保項目建設與運營在法治框架內(nèi)推進，規(guī)避法律風險，維護行業(yè)健康生態(tài)。三、驗證與監(jiān)測驗證與監(jiān)測是確保醫(yī)藥項目持續(xù)合規(guī)、穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)。項目要滿足驗證/確認要求。包括廠房設施的確認、設備的確認、工藝的驗證等。以凍干制劑生產(chǎn)線為例，需對凍干機的真空度、溫度控制精度等進行嚴格驗證，確認其滿足凍干工藝需求。項目滿足日常監(jiān)測要求。對環(huán)境參數(shù)（如潔凈...
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航天衛(wèi)星的制造遠非普通工業(yè)產(chǎn)品的組裝，它是一個涉及多學科、多領域尖端技術的系統(tǒng)工程。每一顆衛(wèi)星都需要在發(fā)射階段承受巨大的力學沖擊，在軌運行期間則要面對高真空、極端溫度、粒子輻射等嚴苛環(huán)境的考驗。因此，其制造過程必須遵循極為嚴格的標準（如ECSS、GJB），確保“零缺陷”或“缺陷可知、可控”的質(zhì)量目標。本文將沿循衛(wèi)星制造的物理流程，逐層剖析其核心工藝。一、 電子級核心部件制造（PCBAAssembly）衛(wèi)星的大腦——綜合電子單元（OBC）、電源控制器（PCDU）、各類通信與有效載荷模塊，均建立在高性能的航天級PCB之上。此環(huán)節(jié)對環(huán)境潔凈度要求最高。1、材料選擇基板：普遍采用高頻/高速性能優(yōu)異的聚四氟乙烯（PTFE）基材（如Rogers系列）或陶瓷基板，以滿足高速信號傳輸和耐高溫需求，而非普通的FR-4材料。元器件：全部采用軍品級（-55℃+125℃）或宇航級器件，經(jīng)過嚴格的抗輻射2、 高可靠性SMT工藝環(huán)境控制：SMT生產(chǎn)線必須置于高級別潔凈環(huán)境中。焊膏印刷、貼片等核心工序通常在ISO 5級（百級）或更高潔凈度的微環(huán)境下進行，工作區(qū)域設置垂直層流送風，保證操作點潔凈度。溫濕度嚴格控制（如22±1℃，45±5%RH），以防止焊膏吸潮、元器件氧化和靜電積累（ESD防護要求100V）。貼裝：在高精度貼片機（精度±25μm）進行0201、01005乃至更小元件的...
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數(shù)據(jù)中心的高耗能，不僅給使用者帶來了沉重負擔，也造成了全社會能源的巨大浪費，越來越多的數(shù)據(jù)中心在建設和運維時將電能利用效率（Power Usage Effectiveness，PUE）列為一個關鍵指標，追求更低的PUE值，建設綠色節(jié)能數(shù)據(jù)中心已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)共識。新的國家標準《數(shù)據(jù)中心設計規(guī)范》GB 50174-2017在對電能利用效率（PUE）和水利用效率（WUE）進行檢測和計算方面也作了相關的要求，而且部分企業(yè)和機關已經(jīng)將PUE作為節(jié)能減排工作的重要考核內(nèi)容，因此，PUE已經(jīng)成為數(shù)據(jù)中心建設與運維工作的一項重要指標。PUE是指數(shù)據(jù)中心消耗的所有能源與IT負載消耗的能源之比，基準是2，越接近1表明能效水平越好、綠色化程度越高。一、能耗分析從PUE比值來看，“PUE=數(shù)據(jù)中心總設備能耗/IT設備能耗=（IT設備能耗+其他非IT設備能耗）/IT設備能耗=1+其他非IT設備能耗/IT設備能耗”。其中1為定值，關鍵因素為“IT設備能耗”和“其他非IT設備能耗”。1、IT設備能耗IT設備作為數(shù)據(jù)中心的核心部分，顯而易見，數(shù)據(jù)中心的能耗主要來自IT設備的電能開銷。據(jù)統(tǒng)計，IT設備的能耗約占數(shù)據(jù)中心總能耗的50%，主要集中在服務器、路由器、交換機、存儲等設備上，其中服務器系統(tǒng)約占50%，存儲系統(tǒng)約占35%，網(wǎng)絡通信設備約占15%。2、其他非IT設備能耗非IT設備能耗涉及UPS、空調(diào)、裝修、照明等方...
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一、純水系統(tǒng) (Pure Water System) 運行與維護純水系統(tǒng)通常以反滲透（RO）技術為核心，輔以預處理和后處理。1、高效運行要點穩(wěn)定進水條件：確保進水（通常是自來水）的壓力、流量和水質(zhì)（如濁度、余氯）在設計范圍內(nèi)波動不大，這是保護RO膜的前提。合理調(diào)整回收率：回收率（產(chǎn)水量/進水量）并非越高越好。高回收率意味著更高的膜污染和結(jié)垢風險。應在設計值附近運行?；瘜W藥劑投加：阻垢劑：必須按時按量投加，防止RO膜結(jié)垢。還原劑（如果進水有余氯）：嚴格監(jiān)控投加量，確保徹底去除余氯，保護RO膜不被氧化。監(jiān)控關鍵參數(shù)：進水壓力、段間壓力、濃水壓力：壓力異常變化是膜污染或堵塞的征兆。電導率/TDS：監(jiān)控產(chǎn)水電導率，直接反映水質(zhì)好壞。流量：監(jiān)控產(chǎn)水流量和濃水流量，計算回收率。2、維護保養(yǎng)（預防性為主）日常巡檢 (操作工完成)感官檢查：檢查管路、泵、閥門有無泄漏。聽聲音：高壓泵、增壓泵有無異常噪音?？磧x表：記錄壓力、流量、電導率等關鍵數(shù)據(jù)。檢查藥桶：確保阻垢劑、還原劑等充足。定期保養(yǎng) (按頻率和專業(yè)性分工)注意：RO膜化學清洗和混床再生涉及危險化學品，必須由專業(yè)人員進行，并做好安全防護。二、廢水系統(tǒng) (Wastewater System) 運行與維護廢水系統(tǒng)核心是通過物理、化學、生物方法去除污染物，使出水達標排放。1、高效運行要點均衡水質(zhì)水量：廢水來水通常不均勻，設置調(diào)節(jié)池并充分曝氣攪拌，使水...
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