一、冷卻塔的分類
冷卻塔的分類方式多樣，可根據(jù)通風(fēng)方式、熱水與空氣的接觸方式以及水和空氣的流動(dòng)方向進(jìn)行劃分。
1、按通風(fēng)方式分類
自然通風(fēng)冷卻塔：適用于大型設(shè)施或特定環(huán)境條件。機(jī)械通風(fēng)冷卻塔：通過風(fēng)扇強(qiáng)制空氣流通，適應(yīng)性強(qiáng)但能耗較高?；旌贤L(fēng)冷卻塔：結(jié)合自然和機(jī)械通風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)，確保在不利氣象條件下也能保持足夠的冷卻效率。
2、按熱接觸方式分類
開式冷卻塔：水與空氣直接接觸，通過蒸發(fā)傳遞熱量。閉式冷卻塔：水在封閉管組內(nèi)循環(huán)，有效避免水質(zhì)污染問題。
3、按流動(dòng)方向分類
逆流冷卻塔：水自上而下，空氣自下而上，提高熱交換效率。橫流冷卻塔：空氣水平穿過填料層，水垂直向下流動(dòng)，結(jié)構(gòu)緊湊且維護(hù)方便?；炝骼鋮s塔：結(jié)合逆流和橫流的特點(diǎn)，既保持一定的冷卻效率，又兼顧其他優(yōu)勢。
二、冷卻塔的定期維護(hù)與保養(yǎng)
補(bǔ)水系統(tǒng)檢查：需檢查補(bǔ)水系統(tǒng)的閥門及浮組狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換，位置不正確則需調(diào)整。
風(fēng)機(jī)葉片檢查與維護(hù)：重點(diǎn)檢查風(fēng)機(jī)葉片的角度平衡度、表面質(zhì)量，以及風(fēng)機(jī)輪殼外觀是否出現(xiàn)腐蝕或脆化現(xiàn)象，這些部件的狀態(tài)直接影響冷卻效率和安全性。
內(nèi)部與外部清潔：由于冷卻塔常處于濕潤環(huán)境，易滋生藻類、細(xì)菌等污垢，因此需定期清洗內(nèi)部和外部表面，可使用專用清洗劑配合清水擦拭，以保持冷卻塔的清潔。
濾網(wǎng)清洗：對(duì)于中頻設(shè)備用閉式冷卻塔，濾網(wǎng)是防止雜質(zhì)進(jìn)入的重要組件，需定期檢查并清洗。
皮帶減速裝置維護(hù)：若冷卻塔使用皮帶減速裝置，建議每兩周停機(jī)檢查一次皮帶的松緊度，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整或更換。
電氣設(shè)備檢查：除機(jī)械部分外，電氣設(shè)備也需定期檢查，確保線路無損且工作正常，這對(duì)于避免電氣故障和保障人員安全至關(guān)重要。
冷卻塔專用電機(jī)保養(yǎng)：應(yīng)清除電機(jī)表面灰塵及附著的污物，并清理風(fēng)罩網(wǎng)孔，以保持進(jìn)出風(fēng)口的暢通。
三、冷卻塔的清洗
1、物理清洗方法
高壓水槍沖洗：使用高壓水槍對(duì)填料進(jìn)行沖洗，可有效清除填料表面和縫隙中的污垢、雜物及藻類等。壓力可根據(jù)填料的材質(zhì)和堵塞程度調(diào)整，通常設(shè)置在10-20MPa左右。
人工清掃：當(dāng)堵塞物較易清除且填料結(jié)構(gòu)允許時(shí)，可通過冷卻塔的檢修口進(jìn)入塔內(nèi)，使用刷子、鏟子等工具對(duì)填料進(jìn)行清理。此方法勞動(dòng)強(qiáng)度較大，但需注意避免損壞填料。
2、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗流程具體如下：首先執(zhí)行水沖洗步驟，隨后進(jìn)行殺菌滅藻清洗，接著實(shí)施清洗劑除垢作業(yè)，之后再次沖洗，再進(jìn)行預(yù)膜處理，最后完成清洗后的系統(tǒng)清理工作。需注意，此清洗方案要求設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，整個(gè)清洗周期預(yù)計(jì)約為7天，且除垢效率可高達(dá)95%以上。
水沖洗環(huán)節(jié)：此步驟旨在借助大流量水流，清除系統(tǒng)內(nèi)部積存的灰塵、泥沙、脫落藻類及腐蝕產(chǎn)物等松散污垢，并同步檢查系統(tǒng)是否存在泄漏。操作時(shí)，應(yīng)確保水流速度不低于0.15m/s，待沖洗達(dá)標(biāo)后，需徹底排空系統(tǒng)內(nèi)的殘留水。
殺菌滅藻清洗環(huán)節(jié)：此步驟目的在于消滅系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并促使設(shè)備表面附著的生物粘泥脫落。在排空沖洗水后，向系統(tǒng)內(nèi)注入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)觀察到系統(tǒng)濁度趨于穩(wěn)定時(shí)，即可停止清洗。
清洗液除垢清洗環(huán)節(jié)：此步驟利用清洗劑溶解系統(tǒng)內(nèi)的水垢與氧化物，并隨水流排出。具體操作是將清洗劑加入中央空調(diào)系統(tǒng)，通過循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)清洗，期間需在系統(tǒng)最高點(diǎn)進(jìn)行排空，最低點(diǎn)進(jìn)行排污，以防止氣阻和導(dǎo)淋堵塞，確保清洗效果。
清洗后的漂洗環(huán)節(jié)：此次水沖洗旨在清除清洗過程中殘留的清洗液及雜質(zhì)。沖洗時(shí)，需持續(xù)開啟導(dǎo)淋，以徹底排出短管內(nèi)沉積的雜質(zhì)和殘液。沖洗過程中，需持續(xù)監(jiān)測PH值和濁度，待兩者數(shù)值趨于穩(wěn)定時(shí)，即可結(jié)束沖洗。
預(yù)膜環(huán)節(jié)：此步驟旨在為清洗后處于活化狀態(tài)的金屬表面，或保護(hù)膜受損的金屬表面，形成一層完整且耐腐蝕的保護(hù)膜。
冷卻塔清理環(huán)節(jié)：鑒于冷卻塔長期暴露于大氣環(huán)境中，運(yùn)行過程中會(huì)積聚大量泥沙、藻類等附著于填料表面。若不及時(shí)清理，這些污垢將在后續(xù)運(yùn)行中被沖入冷卻器，導(dǎo)致熱交換銅管堵塞，進(jìn)而影響熱交換效率。因此，必須對(duì)冷卻塔進(jìn)行全面清理。
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